Um den flüssigen Turbinenflussmeter korrekt zu verwenden, achten Sie bitte auf die folgenden Gründe:
1. Ignorieren Sie die Auswahl und Bewertung der Installationsumgebung. Die Installationsumgebung weist eine starke Schwingung, große Temperaturänderungen, schwere elektromagnetische Interferenzen oder eine große Anzahl von Verunreinigungen, Blasen und Partikeln in der Flüssigkeit auf, die die normale Betriebs- und Messgenauigkeit des Durchflussmessers beeinflussen.
Lösung: Vor der Installation sollte die Installationsumgebung im Detail bewertet werden, um sicherzustellen, dass sie weit von Schwingungsquellen und elektromagnetischen Interferenzquellen entfernt ist und einen Bereich mit kleinen und stabilen Temperaturänderungen auswählen. Für Flüssigkeiten, die Verunreinigungen enthalten, sollte ein geeignetes Filtergerät eingestellt werden.
2. Head-Down-Installation. Der Turbinenströmungsmeter kann nicht vorab installiert werden, andernfalls wird er durch die Schwerkraft beeinflusst und verursacht eine ungenaue Messung.
Lösung: Bei vertikaler Installation muss die Durchflussrichtung der Flüssigkeit von unten nach oben sein, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit das Rohr füllt und keine Blasen vorhanden sind.
3. Ignorieren Sie die Reinigung und Vorbehandlung der Pipeline. Die Pipeline wird vor der Installation nicht gründlich gereinigt und vorbehandelt, was zu Verunreinigungen wie Resten und Schweißschlacke in der Pipeline in den Flussmeter führt, was zu einer Blockierung oder Verschleiß führt.
Lösung: Vor der Installation sollte die Pipeline gründlich gereinigt und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Innenseite der Pipeline sauber und frei von Verunreinigungen ist.
4. Mangel an Wartung und Pflege langfristiger Vernachlässigung der Aufrechterhaltung und Pflege desTurbinenflussmeterführt zu einer verringerten Ausrüstungsleistung und häufigen Ausfällen.