Ein magnetischer Durchflussmesser vom Insertionstyp ist ein Gerät, das die Durchflussrate elektrisch leitfähiger Flüssigkeiten misst, indem eine Erfassungssonde teilweise in eine Rohrleitung eingefügt wird. Seine Operation basiert auf dem Faraday -Gesetz der elektromagnetischen Induktion, der besagt, dass eine Spannung induziert wird, wenn sich ein Leiter durch ein Magnetfeld bewegt.
Im Gegensatz zu magnetischen Durchflussmesser mit vollem Bore bieten die Flussmesser vom Insertion eine kostengünstige und praktische Lösung für die Messung des Flusses in Rohren mit großer Durchmesser, bei denen die Vollbortzähler teuer und umständlich wären.
Ihre erfolgreiche Anwendung hängt jedoch von ordnungsgemäßen Betriebstechniken ab, einschließlich der korrekten Installation, Kalibrierung, Konfiguration, Wartung und Umweltanpassung. Im Folgenden finden Sie eine eingehende Erklärung der wichtigsten Betriebstechniken, die erforderlich sind, um eine genaue und zuverlässige Leistung der Magnetströmungsmesser vom Insertion-Typ zu gewährleisten.
Richtige Installationspositionierung
Die ordnungsgemäße Installation ist für die Erreichung genauer Messwerte unerlässlich. Die Einfügungssonde sollte platziert werden:
An einem Ort mit vollständig entwickeltem, nicht verdrehender Strömung-im Idealfall bedeutet dies 10 Rohrdurchmesser stromaufwärts und 5 Rohrdurchmesser stromabwärts aller Armaturen (Biegungen, Ventile, Reduzierer usw.).
In der Mitte des Rohrs erfordern viele Einfügungsmagnetikumströmungsmesser Geschwindigkeitsprofil, sie erfordern konsistente und repräsentative Flüssigkeitsgeschwindigkeiten.
Vertikal oder horizontal, abhängig vom Design, aber das Rohr sollte immer an der Insertion voller Flüssigkeit sein, um Messfehler zu vermeiden.
Entfernt von elektromagnetischen Störungen wie Motoren oder Hochspannungsgeräten, die das Magnetfeld verzerren können.

Einfügungstiefe und Ausrichtung
Die Sondentiefe und Ausrichtung müssen sorgfältig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Elektroden ordnungsgemäß im Flüssigkeitsstrom positioniert sind:
Für Ein-Punkt-Insertionsströmungsmesser muss der Sensor an der Rohrmittellinie oder in einer vorkalibrierten Position platziert werden, die der durchschnittlichen Durchflussgeschwindigkeit entspricht.
Bei Mehrpunkt- oder Mehrfachelektroden-Konstruktionen kann die Sonde in verschiedenen Tiefen Elektroden haben, um das Geschwindigkeitsprofil über den Querschnitt des Rohrs durchzuführen.
Die korrekte Winkelausrichtung ist ebenfalls kritisch. Die Elektroden müssen senkrecht zum Flüssigkeitsfluss sein, um die induzierte Spannung genau zu erfassen.
Konfiguration und Kalibrierung
Nach der Installation muss das Gerät ordnungsgemäß über seine Benutzeroberfläche oder Steuersoftware konfiguriert werden:
Rohrdurchmesser, Material und Flüssigkeitseigenschaften müssen in das System eingegeben werden.
Die Kalibrierung kann den Vergleich von Messwerten mit einer bekannten Durchflussrate (aus einem Referenzmesser oder einer Standardtankmethode) beinhalten, um die Genauigkeit zu überprüfen.
Für eine bessere Leistung ermöglichen einige Messgeräte eine Feldkalibrierung oder Null, um die Signaldrift zu beseitigen, die durch statisches Aufbau oder Elektrodenverschmutzung verursacht wird.
Durchflussprofilkompensation
FortschrittlichEinfügen magnetischer DurchflussmesserFügen Sie Algorithmen und Sensoren hinzu, die verzerrte oder nicht ideale Flussprofile ausmachen:
Einige verwenden mehrere Elektroden, um unterschiedliche Messwerte über den Rohrradius zu führen.
Andere integrieren Temperatur- und Drucksensoren, um Schwankungen der Flüssigkeitseigenschaften zu korrigieren, die die Geschwindigkeitsmessungen beeinflussen können.
Wartung und Reinigung
Um einen zuverlässigen langfristigen Betrieb zu gewährleisten, sollte das Messgerät regelmäßig aufrechterhalten werden:
Das Reinigen der Elektroden verhindert regelmäßig das Verschmutzung durch Mineralanbau oder biologisches Wachstum, das die Leitfähigkeit und die Signalübertragung beeinträchtigen kann.
Visuelle Inspektionen für Korrosion, Verschleiß oder Schädigung helfen dabei, die Lebensdauer des Messgeräts zu verlängern.
