1. Geben Sie das Passwort deselektromagnetischer Durchflussmesser, um das Menü aufzurufen, und suchen Sie die Spalte des Kalibers. Zum Beispiel ist das Kaliber DN50. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt die Durchflussrate erhöhen möchten, ändern Sie das Kaliber DN50 in DN65. Natürlich ist seine Durchflussrate größer als die von DN50.
2. Eine andere Möglichkeit, den Fluss anzupassen, geben Sie das Passwort ein, um das Menü aufzurufen, finden Sie die K-Koeffizientenspalte, zum Beispiel ist der K-Koeffizient 1,065, wenn Sie möchten, dass der Durchfluss zunimmt, passen Sie den K-Koeffizientenwert an. die größere.
3. Bevor der elektromagnetische Durchflussmesser in Betrieb genommen wird, sollten die Rohrleitung und der Durchflussmesser gründlich überprüft werden, einschließlich der Reinigung der Rohrleitungsablagerungen, und die ölige mittlere Rohrleitung muss nicht getrocknet werden. Die Prüfung vor der Inbetriebnahme umfasst auch die Inspektion des Stromkreises. Zunächst sollte der Anschluss des Stromkreises getestet werden, um sicherzustellen, dass die Erdung zuverlässig ist, bevor andere Schaltungstests und Inspektionen durchgeführt werden können, um die kapazitive Wirkung des Stromkreises, der Speicherung von Elektrizität oder der Messstromversorgung zu vermeiden. . Darüber hinaus sind auch Isolationswiderstands- und Erdungsbeständigkeitstests erforderlich.
4. Wasserinbetriebnahme: Unabhängig davon, ob es sich um ein Gerät zur Messung von wässriger Mediumssuspensionsflüssigkeit oder öligem Medium handelt, sollte die Wasserinbetriebnahme vor der formellen Inbetriebnahme des elektromagnetischen Durchflussmessers durchgeführt werden, indem Temperatur, Druck, Durchfluss und andere Bedingungen des tatsächlichen Messmediums simuliert werden. Wenn während des Wasserdurchgangstests eine Anomalie auftritt oder die Parameter fehlen, sollte das Gerät einzeln getestet oder zur Überprüfung an die Produktionseinheit geschickt werden.
5. Systemuntersuchung und -test: Nach demelektromagnetischer DurchflussmesserIst der Einzelfunktions-Wassertest abgeschlossen und das vorbereitende Debugging des Control-Hosts abgeschlossen, kann das Systemdebugging durchgeführt werden. Die ölhaltige Medium-Pipeline muss getrocknet werden, bevor das gemessene Medium für den Systembetrieb passieren kann. Beim Debuggen des Systems sollte der Host den Code jedes Messpunktes im Voraus scannen, um sicherzustellen, dass sich alle Gerätekomponenten vor dem Funktionsdebuggen in einem normal funktionierenden Zustand befinden. Während des funktionalen Debuggings liest das Hostsystem die Parameter jedes Geräts, testet den Schwellenwertalarm usw. und schreibt dann die Steuerdaten, debuggt nacheinander und sendet die relevanten Daten zur Analyse an den entsprechenden oberen Computer.